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最火涂布加工纸采用的几种压光方法

发布时间:2021-09-23 15:17:34 阅读: 来源:旅居车厂家

涂布加工纸采用的几种压光方法

摘要 涂布技术的更新带动了压光技术的不断发展,原纸涂布后经过不同的压光手段,获得了需要的性能。本文就当今最为流行的几种压光技术作了简述。

关键词 超级压光 软辊压光 光泽压光 刷磨抛光 整饰装置

涂布加工纸为了获得良好的性能,必须通过压光处理,压光后可获得良好的平滑度、光泽度、紧度和油墨吸收性。各种压光技术有着不同特点,为了获得更好性能的纸张,必须选择合适的压光技术。

1 超级压光(SC)

超级压光是在机械压光的基础上,进一步提高纸的平滑度和光泽度,同时增加紧度和改善厚度的均匀性。其工作原理与机械压光类似,但不同的是其辊数较多,线压较大,车速较快。

1.1 超级压光的目的

从涂布机上出来的纸张,表面多是粗糙和不平整的,原因主要是由于涂布原纸表面凸凹不平,即使涂上涂料后,虽然某种程度上会起弥补作用,但毕竟不能完全消除不平整现象;另外,涂料层虽经涂布设备的涂平和匀整,但也是初步的,整个纸幅仍然是不平滑和无光泽的,涂层也够紧密。为了制得光滑、紧密而表面平整的涂布纸,进行超级压光是很有必要的。超级压光主要是靠压光辊间的压力和摩擦力两种作用。前一种增加纸的紧度,降低厚度,对纸的平滑度也有一定程度的影响,后一种作用则是以提高光泽度为主。

1.2 超级压光的影响因素

1.2.1 比压力:比压力是决定纸幅的紧度、平滑度和光泽度的主要因素。纸的紧度随比压力的增高而提高。纸幅的光泽度和平滑度是由于在辊间产生滑动,并在压力的作用下纸幅的表面产生塑性变形的结果,当线压力提高时,接触面积增加,因而可提高纸的光泽度和平滑度。

1.2.2 车速和辊子数目:当线压力相同时,在一定范围内增加辊数,可以提高纸的光泽度、平滑度,并且稍微增加纸的紧度,同时纸的伸长率也要增加。当提高压光机的车速时,由于纸幅在辊间压区中受压的时间减少,使纸的平滑度提高程度显著地减少,但纸的光泽度和紧度降低不大。

1.2.3 纸幅的服务创新含湿量:纸的水分越大,可塑性就越大,压光时平滑度提高越多。通常在4.5%~6%之间,如果太大容易产生黑现象。通常在进入超级压光机前用蒸汽加以湿润,最适宜的方法是将涂布纸放在恒温恒湿的仓库内放置72h以上。

1.2.3 涂层的塑性:涂层在压光时应有足够的塑性,使表面平滑又不致压坏纸张的内部结构。否则不但不能产生平整的表面,还会降低光泽度。但是,如果涂层的塑性过大,会使纸张被压黑。

2 软辊压光

软辊压光是80年代新技术,已被广泛用于涂布纸的整饰,经过软辊压光的纸,不仅光泽平整,其紧度也是均匀的,因此在印刷时,油墨可以均匀地渗透,不会产生不同的斑点。

2.1 软辊压光原理

一根加热铸铁辊和一根可控中高弹性辊组成一个压区,在加压时,因接触弹性辊面变形面形成面接触,单位表面压力较低,纸张受到温和处理,所以纸张整饰均匀,松厚度损失小。由于压区较宽,纸张在压区停留时间增加,其增加的能耗变为热的形式传给纸页,软化纸页表面的纤维,使其容易压光,增加平滑度。由于软辊面材料的回弹性,使辊面适应纸页任何不大于载荷示值的 0.5%;匀度和定量变化,因此可以比常用的硬压区有更均匀的平滑度。

2.2 软辊压光的优点

2.2.1 软辊压光机压区宽,纸页局部受压小,纸页密度均匀,平滑度、光泽度一致,两面差小,油墨吸收性好。

2.2.2 软辊压光机可以代替普通压光机,安装在纸页卷取前,使纸页在纸机上获得较高的性能,节省机外让标准引入了成形收缩差△VS这1概念压光所需的投资,减少机外压光带来的断纸损失。

2.2.3 使用范围广,适用于涂布或未涂布纸。

2.2.4 软辊压光机具有自我保护功能,例如,在两辊线速度不同步或压区间无纸幅通过时,两辊无法闭合;纸页断纸时,两辊会快速分离等。各种保护措施能避免因生产不政党或误操作而带来的设备损坏,减少维护费用。

3 光泽压光

光泽压光机是软压光机的一种,是涂布纸板、涂布卡纸的重要整饰装置,分为单压区和双压区型,以及直通引纸和反向式引纸的排列,由光泽烘缸、软压辊、引纸辊、缸面刮刀装置或刷光装置、加压装置等组成。在相对滑动、辊与缸间的线压和压区的较高温度作用下,纸板涂布层产生塑变,引起涂料中的颜料微粒重新排列,使纸板产生更平滑和更光泽的涂布面,由于是软压光,还能够保持纸板的松厚度。其中影响光泽压光的重要因素有:

3.1 线压力

线压力越大,平滑度和光泽度越高,但达到一定值后再提高就很困难,并会出现黑斑纸病。

3.2 时间

纸板在压光压区内停留时间的延长,也会影响纸板平滑度和光泽度的提高。车速的提高减少了纸板在压力作用下在压区停留的时间,其结果必然降低纸板的平滑度和光泽度。在压区停留的时间,还受压区变形宽度和压区数量的影响。双压区的光泽压光机比单压区的好。

3.3 温度和水分

缸面温度,使涂布产生塑变,涂料中的颜料微粒重新排列。纸板中有多种纤维,由于水分的存在,有较低的玻璃化温度,使纸板纤维具有可塑性,经过压光后整饰效果好。

3.4 原纸的质量和涂料的配方

原纸的表面质量越高,经过压光机整饰后,纸板表面质量越好。涂料中含有矿物原料、粘合剂、稳定剂在使用进程中也可用此标准实验条件检查系统的情况、分散剂等,其中细小而分散的高岭土分子,作为矿物填料,可以提高涂层的光泽度和不透明度。经过压光后,某些胶乳可使纸板涂层平滑度提高。

4 刷磨抛光

刷磨抛光既可对湿涂层进行平整又可对干涂层进行抛光。随着原纸定量的不断下降及原纸中的二次纤维配比的增加,刷磨抛光技术在涂布纸的表面整饰阶段起着越来越大的作用。从某种程度上说,它是提高纸张,特别昌含二次纤维纸张档次的最好方法。该设备主要由3~6个刷辊和衬辊都是驱动辊,刷辊材料可以是合成纤维,也可以是天然马鬃。各刷辊的硬度不同,最硬的首先与纸接触,最软的放在后面,硬的转速慢,软的转速快。

经刷磨抛光,在松厚度不降低的情况下,涂布纸的光泽度和平滑度提高,使油墨消耗少,固化时间快,纸张耐折度提高,这一点对纸盒用纸板尤为重要,它意味着在提高纸盒用纸板的档次时,对面浆与底浆的纤维配比可做调整。

●胡志斌 郝克力士化工有限公司,上海,201108

●杨立宏 江苏镇江金东纸业有限公司,212132(《纸和造纸》)

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