印刷生产中的色彩管理1啊

印刷生产中的色彩管理

色彩管理在各位的生产流程中，可能每一天都会面临到，只是在之前的流程中如何来设定的问题，譬如工具的选用，以及色彩的选用等，而我们在这边提出来的重点是如何针对各位在整个工作流程中，轻易的做到色彩管理。

首先，我们先从印刷厂中怎么样的去做色彩管理的一个架构来看：我们这次实际的去做了一个实验，所使用的工具包括：

● 上海印刷厂的罗兰五色印刷机700+Pecom

● 爱克发的色彩管理系统ColorTunePro3.02

● 海得堡的色彩管理系统PrintOpen3.0

● 爱克发印前流程管理系统Apogee

● 台湾巴而可屏幕及色彩管理系统

● 爱克发印前校样设备 Apogee Sherpa43

● 标准光源D65灯箱

在这样的一个架构之下，我们就产生一个印刷的色彩管理流程。

（一）在整个色彩管理流程中最重要，也是色彩管理最后想达到的目标，就是最后要印刷的印刷品，所以我们针对这个部分，必须要先做Printer Profile（印机的色彩描述档），为什么要先做Printer Profile因为我们希望我们色彩仿真的对象是根据最终要去交货的印刷品，先做Printer Profile这样才会有一个依据，因此在整个色彩管理流程中，印机的色彩描述档，必须要先去做，做完之后才可以往前、往下去做，继续推演每一个流程你应到2020年塑料制品产业实现总产值100亿元该去取得的一个参数。所以我们做的流程是利用IT/3的一个电子稿直接送进底片输出机，晒成版或利用CTP直接制成印版，在印刷机上利用一个标准印刷条件，这个印刷条件是依据SID（满版印墨浓度）、及DG（点扩大）来控制的，这两个参数一定要先设定在一般工厂生产的常用值，在这样的设定下去求取印刷机的色彩描述档，而在IT/3的原稿中共有928个色块，利用色度计去量取，就可以得到印刷机的色彩描述档。

（二）另外，我们在仿真印刷机方面利用喷墨打样机直接做出印刷机的打样，在这一个部分我们在喷墨打样机的SID、DG部分必须要先做一个「线性的校正」，让喷墨打样机符合我们印刷机所能印刷出来的色域，而这个「线性校正」所根据的就是之前所说的印刷生产的常用值，否则喷墨打样的样张就可能是印刷机所无称条件屈服极限或条件屈服强度法印刷的颜色，经过这样的流程之后，我们就可以得到Proofer Profile（喷墨色彩描述档）

（三）屏幕是大家在看档案的一个依据，我们可以利用一些工具来做屏幕的色彩描述文件，它的主要结构都是利用LED的感光，透过滤镜来接收不一样的色彩刺激值X、Y、Z，产生屏幕的色彩描述文件，记录屏幕的色彩记录能力。

到此为只我们总共做了三个色彩描述文件，记录了三种不同设备的色彩记录能力，有印刷机、喷墨打样机、屏幕。在这三个参数都具备了之后，就开始做一些数字打样的一个流程。

（四）所谓的数字打样就是利用原始的数字档案，透过喷墨RIP，而这个RIP必须具备能够输入来源档及应对至最终印刷输出的设备特性描述档的能力。因此数字打样的流程就是你给它一个来源、给它一个目的地，它就能利用喷墨打样去仿真印刷的结果；同样喷墨打样机可以做，屏幕也可以做，只要将刚才的目的地是喷墨的色彩描述文件换呈目的地是屏幕的色彩描述文件即可，就可以在Photshop上预测印刷的结果

（五）我们也可以利用浏览器的一个接口来，直接做档案的远程打样，结构上是利用原始的印刷档案，降低它的DPI数，利用远程的屏幕，将这个档案打开，也就是利用浏览器接口，但是目前只有Mac操作系统的Internet Explorer才能跟Mac底下的ColorSync回油管无油流出共同来做颜色的冲击强度降落1半比对，在PC上windows操作系统目前能无法做颜色的比对。