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中石化启动催化裂化提升增效活动

中国页岩气网讯：“率先实现世界一流是集团公司立足炼油业务发展现状、赋予炼油板块的一项重任，实现这一目标需要统筹推进、重点突破。从装置角度看，最佳突破口和切入点在催化裂化。”7月8日，中国石化股份公司高级副总裁章建华在中国石化催化裂化提升增效活动启动会上说。

催化裂化作为重要的炼油二次加工装置，在全球范围内处于持续发展创新中，而中国已成为全球催化裂化装置发展的主要增长极。截至2012年底，我国催化裂化加工能力超过1.8亿吨/年，工业装置总数超过180套。其中，中国石化拥有催化裂化装置55套，总能力6911万吨/年；运行装置53套，总能力6711万吨/年。

中国石化的催化裂化技术已经形成家族化、系列化的特点，核心设备技术不断推陈出新，单套装置规模不断攀登新高峰，操作运行指标不断提升，催化剂制备技术不断提高。

然而，随着社会需求的发展和炼油工艺的进步，催化裂化逐步显现新的问题与不足，例如产品结构不优化，节能减排有差距，运行周期偏短，催化剂性能有待提高。为此，炼油事业部决定开展催化裂化提升增效活动。活动将围绕产品结构、节能减排、运行周期展开，持续3年，2013年为启动阶段，2015年为收尾阶段。

总部将成立工艺优化技术服务组、节能技术服务组、长周期运行服务组、催化剂技术服务组等4个专题工作小组。专题组将按照各自工作目标，对股份公司催化裂化装置进行筛选，找出各项指标较为落后的数套装置，然后结合大修、技改项目进展等因素，分轻重缓急，组织技术专家赴现场开展技术服务。通过查找问题原因、制定整改措施、督促整改进度等手段，推动这些催化裂化装置实现整体技术进步。

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